一、负压吸尘
1.吸尘机启动:当磨床开始磨削作业时,吸尘机同时启动。
2.负压产生:吸尘机内部的风机开始工作,产生强大的负压吸力。
3.粉尘和碎屑吸入:通过吸尘管道,磨削区域内的粉尘和碎屑被负压吸力吸入吸尘机内部。吸尘罩的设计需紧密贴合磨削区域,以确保尽可能多的粉尘和碎屑被吸入。
二、过滤分离
1.粉尘过滤:在吸尘机内部,粉尘和碎屑经过过滤装置进行分离。过滤装置通常采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1词0.5微米,具有非常突出和高效的过滤性能。
2.空气排出:经过过滤后的清洁空气通过吸尘机的排气口排出,避免了粉尘对环境的污染。
叁、粉尘收集
1.集尘箱收集:分离后的粉尘和碎屑被收集在吸尘机的集尘箱中。集尘箱通常采用滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理变得极为方便及简单。
2.滤筒反吹:部分吸尘机还配备有电子脉冲反吹振尘装置,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,形成强大气流,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里,以保持滤筒的持续过滤效果。
四、吸尘机结构
磨床吸尘机通常由吸尘罩、吸尘管道、除尘器本体(包含风机和过滤装置)、集尘箱等部分组成。各部件协同工作,确保吸尘机能够高效、稳定地收集磨床产生的粉尘和碎屑。
五、实际使用中的注意事项
1.根据磨床类型选择:一般根据磨床工作平台的面积来确定磨床吸尘机功率的大小,或据磨削工作中的粉尘特性(如金属粉尘、砂轮粉尘、混合粉尘)来选定专门的吸尘机。
2.接管管径及长度:在吸一些较重的颗粒时,须考虑接管管径及管长度,管径太粗、管径长度太长、弯道所接太多且分级处理不好等因素都可能影响吸力效果。
3.定期清理与维护:为确保吸尘机的持续高效运行,需定期对集尘箱进行清理,并对滤筒进行反吹或更换。
磨床粉尘收集吸尘机通过负压吸尘和过滤分离技术,实现了对磨床产生的粉尘和碎屑的高效收集与处理。